1.擦拭機床外表、章蓋等達到無銹蝕、無油污、無"黃袍".

　　2.清掃工作輥、托輥檢查有無裂紋,檢查緊固件是否牢靠.

　　3.清洗注油器、濾油器,管道要保持油路通暢,檢查齒輪箱油面高度,傳動機構要注意涂潤滑油脂.

　　4.檢查傳動件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運轉.

　　5.擦拭電機、操作臺、控制箱,達到內外整潔,檢查限位裝置是否靈敏可靠,檢查接地是否安全可靠.

　　本廠專業制造、冷板、熱板、不銹鋼板的開卷、矯平、剪切、縱剪分條生產線及校平機、鋼板校平機、卷板機等產品.

　　校平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳?從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少最后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大.能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質，避免了冷卻油的污染

　　其設備具體配置可以根據客戶要求而定的校平機輥數和重數，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥.

　　機組配置:上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統、電器控制系統.該生產線的液壓系統主要元件采用臺灣高精度組件;定尺跟蹤剪切系統采用德國倫茨公司全定位伺服系統進行控制.電器控制系統采用進口PLC程序控制器和觸摸屏.